经我厂多年来生产过滤器的实践经验制造而成的，本机广泛运用于化工、医药、石油环保等行业，对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清，提纯处理的 理想的固液分离设备。

本机可以粗滤、脱色、脱碳、保温, 深层过滤、半精滤、精滤 大流量，是集一体的新颖过滤机，本机采用碳钢和不锈钢及耐强酸碱材质制作，本机内外抛光达400目，符合Gmp标准，工艺制作精良，性能安全稳定，抗腐蚀，经久耐用，操作简便，灵活节能，适应性强的多用途过滤设备。

本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和框组成，原液体经过加压进入桶体内，从框外边孔进入再经网板上的过滤介质，从网板中心多个小孔出来，合格液体排出口。滤材可选用增强型滤膜、滤纸、滤布、不锈钢筛网、尼龙筛网、滤膜等，可根据用户选用合格的耗材。

本机特点：流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、占地面小、效率高、过滤精密度高、带温度显示、带回流装置(适合过滤活性碳时运用)、操作方便，统一采用快卸、法兰方式。

本机特别运用于化工液体和粘性液过滤。对化工行业粘性液体过滤解决过滤难题。对过滤中的液体气味在全封闭状态下工作，本机与压缩机和气动隔膜泵配套使用效果特别好，真正地达到固液分离的过滤机，做到过滤机内无滴液体，对操作及车间做到无污染、无气味、对环保做了一点小小贡献。

1、 本机压力可 大承受0.5Mpa选用机械法兰凹线压紧，靠过滤耗材密封,杜绝漏的现象。

2、 本机流量大，因本机由一个DN25、DN32 DN40、DN50进入底盘，从中分二个进口进入桶体内，加上每层框上有六至八个孔进入，再从每层网板中心小法兰多个孔出合格液体，从而充分保证进液体也保证出液体，做到有过滤面积确保大流量。

3、 本机过滤面积大， 大20个平方过滤面积，体积小，占用面小，过滤机只有40层组成。

4、 本机存微粒、活性碳多，框内容量大，框高从1.5公分到5公分。

5、 本机由常温型温和保温型两种，保温型适用于粘性液体及温度低结晶液体过滤用，本机可于蒸汽加热、热水循环保温、导热油电加热三种，从而解决制药、化工、食品饮料液体过滤的问题解决。

层叠式精密过滤器与卧式板框过滤器，这两种过滤器的使用对比。

1、层叠式精密过滤器可承受压力0.1--0.8Mpa、不漏液体，因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接，杜绝漏的现象，而卧式板框过滤器选用硅胶密封，压力高容易漏液体，采用旋转压紧，硅胶本身有软性，从而不能保证漏液体现象。

2、层叠式精密过滤器， 大流量可以做到200T/h，因本机由进口DN40或DN50、DN80、进入，从中分二至三个进口进入过滤器内、加上每层过滤框中间6-8个孔进入内腔体过滤，再从网板中间多个孔出来，出液口DN40或DN50、DN80，从而充分保证进液体也保证出液体，就可确保大流量。缩短了过滤周期，而卧式板框过滤器进液口小，再加上网板进液口只有一个小长方形孔进入，从而不能确保大流量。

3、层叠式精密过滤器，过滤面积大，体积小，占用面积小，空间小，本机双网板过滤，而确保过滤面大，重量轻，操作方便。而卧式板框过滤器面积也可做大，它就体积大，重量大，操作不便。

4、层叠式精密过滤器，一次性存粉末固体可达3公斤-300公斤，从中解决制药、化工行业存粉末活性碳的设备，而卧式板框过滤器存碳，它横向存，不能确保框内充 分存，层叠式精密过滤器平放存，就可确保框内充分存，层叠式板框过滤器，还有独特的循环回流系统和过滤器内放液阀，是过滤活性碳行业的理想设备。(过滤框高度1.5cm-10cm)。

5、层叠式精密过滤器，由保温过滤器和常温过滤器两种，保温过滤器，适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶，流速慢的难题，本机可用蒸汽加热，热水加热，或电热管加热三种，带夹套，夹套可以做成三层，而卧式板框过滤器不能保温过滤，不能把过滤温度低而结晶的问题解决。

二、操作简介： 打开容器按要求在滤网上、下面放入滤布(或滤膜、滤纸)，上紧支杆，盖好压盖，上紧法兰罗拴使其密封。打开排气口阀、打开进液阀原液受压力进入过滤机中，当原液充满过滤机后，关闭排气口阀。过滤机内就会保持一定的压力，在一定压力的作用下原液进入腔体，原液渗透过所需要细度等级的滤布(或滤膜、滤纸)即能获得合格的滤液，微细杂质颗粒被滤布(或滤膜、滤纸)捕捉截留在腔内，从而完成过滤工艺。在过滤过程中操作员应注意压力表的变化，当压力表指针由低到高指向2kg时表示容器内有较多物料需要打开清理。